カーテンウォール角管

カーテンウォール用カーテンウォール角チューブの製造プロセスは非常に洗練されており、各工程が最終製品の品質と性能に影響を与えます。カーテンウォール用の高品質な角管を作るには、まず高品質の鋼片を厳選することが重要です。熱間圧延または冷間圧延を通じて、鋼ビレットは均一な厚さの滑らかな表面を備えた鋼ストリップに加工され、その後の成形プロセスのための強固な基盤を築きます。

次に、これらの加工された鋼帯は精密成形ユニットに供給されます。正確な機械的作用により、それらは徐々に四角形に曲げられます。このプロセスでは、機械の精度とオペレーターのスキルが非常に高く求められます。わずかなずれでも角管の成形品質に影響を与える可能性があります。

溶接工程には高度な高周波誘導溶接技術が採用されています。高周波電流による熱効果を利用して界面の金属を急速に溶融させ、強固な溶接部を形成します。工場の溶接ラインには、溶接温度を正確に制御し、実際の条件に基づいて電流を柔軟に調整する専門的なリアルタイム監視システムが装備されており、すべての溶接が優れた品質であることを保証します。

カーテンウォール角チューブは溶接後、入念なバリ取りと矯正工程が必要です。バリ取りはバリによる他の部品の損傷を防ぎ、矯正は効果的に内部応力を除去し、角管の断面が完全な直角度を示すようにします。

聖輝について

Shenghui Metal は 9 年の経験により、カーテンウォール用カーテンウォール角管の製造において豊富な専門知識を蓄積してきました。同社は、断面寸法が 20mm×20mm から 1000mm×1000mm まで、肉厚が 0.5mm から 25mm までの幅広い製品サイズを提供しています。一般的な標準の長さは 6 メートルと 12 メートルです。表面処理工程は多岐にわたります。屋外環境に適した腐食や防錆のための亜鉛保護層を形成する溶融亜鉛めっきのほか、レーザー切断や溶接、真空アニールなどのプロセスを利用して、光沢のあるきれいな表面を実現し、酸洗いの必要性を排除し、高効率で環境に優しいプロセスです。